WMS客户案例

出海新标杆落地！ 通天晓软件日本株式会社 × 海柔创新联合交付日本大型建筑机械制造商湘南工厂智能仓储项目 以 TTX WES 作为调度中枢，打通 WMS 与海柔多层料箱机器人 ESS，应对日系工厂多品种备件仓人力紧缺、场地受限难题，实现仓储由人工驱动向系统驱动转型。

某全球领先高端酒类集团携手通天晓软件启动仓储数字化升级，引入专业WMS解决方案，覆盖空桶管理、生产协同等核心场景，以数智力量赋能高端酒业供应链高效运营。

为进一步夯实供应链仓储底座，提升仓配运营效率与合规水平，叮当快药选择与通天晓软件达成深度合作，由通天晓软件提供专业WMS解决方案，全面覆盖北京仓与东莞仓的业务升级，助力其实现仓储管理的数智化、规范化与精细化转型。

国货美妆龙头欧诗漫携手通天晓软件，引入 WMS 仓储管理系统，打通多系统数据、实现多仓一体化管控，以 AI 赋能库存管理，兼顾品质追溯与高效履约，助力品牌供应链数字化升级，夯实高质量增长根基。

为适配业务高速增长、推动经营模式迭代升级，珍珍正式携手通天晓软件，引入OFS订单履约系统与WMS仓储管理系统，全力搭建从订单到仓储的全链路数字化管理体系，以科技赋能供应链提质增效。

随着品牌业务不断发展，MiiTAKI 在常州设立全新仓储中心，主要承担 B2B 门店配送业务。为支撑新仓高效运营，MiiTAKI 携手通天晓软件，引入通天晓软件的WMS仓储管理系统，推动仓储管理向数字化、规范化升级。

华联瓷业携手通天晓软件，引入通天晓软件的WMS仓储管理系统，对集团范围内的仓储业务进行统一规划与数字化管理。通天晓软件的WMS将对多组织、多仓库的集中管控，实现库存数据的实时可视与协同调度，有效降低整体库存水平，减少跨组织、跨仓库调拨过程中的沟通成本与管理摩擦。

自项目启动以来，从需求梳理、系统配置到云端环境搭建，通天晓项目团队将与 JB Logistics 高效协同，仅用约2.5 个月即完成系统部署，并实现零故障正式上线。

2025 年 2 月，通天晓软件TTX 与 Nakano Shokai正式签署合作协议，双方就 Nakano Shokai 旗下仙台仓等 11 个物流仓库的 WMS（仓储管理系统）升级项目展开深度合作，共同推动物流业务的数字化转型。

卡思迪莱引入通天晓软件 WMS 仓储管理系统，作为智慧工厂的重要底座之一，支撑多品类物料管理与定制化生产场景，为生产运行与交付保障提供稳定支撑。

随着业务持续增长、物料种类与管理场景愈加复杂，原有仓储系统已难以满足精细化、实时化的管理需求。为此，东力股份与通天晓软件达成合作，引入通天晓软件的WMS系统，对关键仓储流程实施数字化与标准化升级，构建更稳定、可扩展的智能仓储管理体系。

为进一步提升仓储管理效率，满足复杂订单处理、多仓协同等业务需求，东鹏饮料正式携手通天晓软件，启动WMS系统项目合作。