智能仓储系统是什么？智能化仓库管理系统介绍

智能仓储系统是用软件和自动化设备共同完成存储、搬运、拣选的仓储系统，通常由管理层、执行层、控制层和设备层4层组成。它与普通仓库的区别在于，大部分搬运和拣选动作由设备按系统指令完成，人员主要负责监控和异常处理。

智能仓储系统的4层架构

不是每个项目都有独立的执行层。设备种类少时，WMS直接对接WCS即可；设备种类多、需要统一调度时，才单独部署WES。各层的分工见WMS和WCS的区别和WES和WMS的区别。

智能仓储系统常见的5类设备

1. 自动化立体库：堆垛机在高层货架中存取托盘或料箱，节省占地；
2. AGV/AMR搬运机器人：按任务在库内搬运货架或托盘；
3. 输送线：连接收货区、存储区、拣选区和发货区；
4. 自动分拣机：按目的地或订单把包裹分到不同格口；
5. 穿梭车与箱式存储：适合拆零拣选多、SKU多的电商和医药仓。

智能仓储系统怎么运作

以一张出库订单为例，智能仓储系统的运作过程分为以下步骤：

1. WMS接收订单，分配库存并生成出库任务；
2. WES或WCS把任务拆成设备指令，例如“堆垛机从某库位取出料箱”；
3. 设备执行取货，输送线把料箱送到拣选工作站；
4. 拣选人员按屏幕提示拣货，系统扫码校验；
5. 料箱回库，订单商品进入复核打包；
6. 设备完成状态逐级回传，WMS扣减库存并回传上游系统。

智能仓储系统的优缺点

哪些仓库适合上智能仓储系统

• 单量大且稳定，人工作业已接近上限；
• 用地紧张，需要向高处要存储空间；
• 对温度、洁净度有要求，减少人员进出更合适，如冷库和医药仓；
• 有长期业务规划，能承担设备投入和回收周期。

单量波动大、SKU变化快的仓库，可以先用WMS加PDA把流程跑顺，再分区域引入设备。智能仓储与智慧仓储两个概念的差别见智能仓储和智慧仓储的区别与联系。

建设智能仓储系统的步骤

1. 现状诊断：统计SKU数、订单结构、日均和峰值单量、库容需求；
2. 方案规划：确定自动化范围，选择设备类型和布局；
3. 软件规划：明确WMS、WES、WCS的边界和接口；
4. 设备采购与安装：同步推进土建、设备安装和软件开发；
5. 联调测试：先单机、再分区、后全流程联调；
6. 试运行与上线：小批量试运行，确认效率和准确率后全面切换。

规划阶段最容易被忽视的是业务数据。设备选型依赖订单和SKU的历史数据，数据不全时容易出现设备能力过大或不足。软件和设备由不同供应商提供时，还应在合同中明确接口责任和联调分工。

通天晓的相关能力

根据通天晓官网WMS仓储管理系统页面，通天晓WMS支持智能硬件对接；官网智能制造方案页面显示，方案可对接ERP、SRM、MES、QMS、APS、WCS、RCS等系统。

智能仓储系统常见问题

智能仓储系统和WMS是什么关系？

WMS是智能仓储系统中的管理层软件；智能仓储系统还包括控制软件和自动化设备。

没有自动化设备能算智能仓储吗？

只用WMS和PDA一般称为信息化仓储，智能仓储通常指引入了自动化设备的仓库。

智能仓储系统要多久建成？

取决于设备规模和土建条件，软件与设备需同步规划、联调，周期通常长于单独上WMS。