WMS退货操作流程一般包括退货预约、到货登记、质检分级、上架或处置、结果回传5个步骤。和正常入库相比,退货的关键在于质检分级:系统要区分可售、待处理和报废,再决定商品去哪里。

WMS退货是什么
退货是客户把已发出的商品退回仓库的逆向物流作业。电商退货、门店退货、经销商退货都属于这一类。退货商品的状态不确定,可能完好、可能有包装破损,也可能已经不能再卖,所以不能像采购到货一样直接上架。WMS退货流程的作用,是让每一件退货都有登记、有检验、有去向。
WMS退货操作流程5个步骤
步骤1:退货预约
客服或ERP、OMS审核退货申请后,把退货单下发WMS,单据上有原订单号、退货商品和数量。没有预约的退货包裹也要能先登记再补单。
步骤2:到货登记
退货包裹到仓后,扫描快递单号或退货单号,系统关联原订单;清点商品,记录实收数量与申请数量是否一致。
步骤3:质检分级
开箱检查商品和包装,按标准判定等级:可售、需整理后可售、待处理(如需厂家判定)、报废。质检结果和照片记录在系统里。
步骤4:上架或处置
可售商品扫码上架,库存恢复可用;需整理的商品送到整理区,完成后再上架;待处理和报废商品放到隔离库位,按规定处理。
步骤5:结果回传
退货完成后,WMS把实收数量和质检结果回传ERP或OMS,用于退款、对账和统计退货原因。

退货入库和正常入库的区别
| 对比项 |
正常入库 |
退货入库 |
| 来源 |
供应商、工厂 |
客户、门店、经销商 |
| 单据 |
采购单、到货通知 |
退货单,关联原订单 |
| 商品状态 |
基本一致 |
状态不一,需要逐件检查 |
| 质检 |
按批次抽检 |
通常逐件检查 |
| 去向 |
正常库位 |
可售库位、整理区或隔离库位 |
| 回传结果 |
入库数量 |
实收数量和质检结果 |
正常入库的步骤见WMS入库流程。

退货流程中的系统控制点
- 关联原订单:通过原订单号核对商品、批次和序列号,防止退回的不是本仓发出的货;
- 数量差异:实收少于申请数量时,系统标记差异,交给客服处理;
- 隔离库存:待处理和报废商品放在专门库位,不参与可售库存分配;
- 批次追溯:有批次效期要求的商品,退货上架时记录原批次;
- 退货原因:登记退货原因,便于统计质量问题。

退货高峰怎么应对
电商大促后往往会出现退货高峰,可以提前做以下准备:
- 单独设置退货收货区和整理区;
- 按商品类别制定简明的质检标准;
- 增加临时人员并提前培训;
- 设置退货处理时效,例如到仓后几天内完成质检上架。
退货数据怎么用
| 数据 |
用途 |
| 退货率 |
判断商品或渠道的质量问题 |
| 退货原因 |
改进商品描述、包装和发货准确率 |
| 质检等级分布 |
评估可再售比例 |
| 退货处理时长 |
考核仓库退货效率 |
不同渠道退货的处理差异
| 退货来源 |
特点 |
处理要点 |
| 电商客户退货 |
单件多、包裹多、原因多样 |
快速登记,按快递单号关联原订单 |
| 门店退货 |
批量退回,常有临期或滞销商品 |
按退货单整批收货后逐件检查 |
| 经销商退货 |
数量大,可能涉及调换货 |
按合同约定的退货条件检查 |
| 拒收退回 |
商品未拆封,由快递或车队带回 |
核对外包装后可快速上架 |
| 召回退货 |
按批次集中召回 |
按批次隔离,不参与可售库存 |
退货质检标准怎么制定
- 按品类制定:服装看吊牌和污损,电子产品看序列号和配件,食品看效期和包装;
- 写明判定条件:每个等级对应的具体条件,避免凭感觉判断;
- 拍照留证:待处理和报废商品拍照,供客服和客户确认;
- 定期复核:抽查质检结果,统一不同人员的判定尺度。
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WMS退货操作流程常见问题
退货可以直接上架吗?
不建议,至少要检查商品和包装,确认可售后再上架。
电商退货多,WMS怎么处理?
电商仓的退货流程与波次拣货、面单发运同样重要,详见电商WMS系统。
退货流程在整体流程中处于哪一环?
退货属于入库作业的一种,完整流程见WMS系统操作流程。