WMS和MES的区别与联系

WMS和MES的区别在于管理范围：WMS管理仓库里的物料存放、进出和库存，MES管理车间里的生产工单、工序和产量。两者的联系在于物料流转，WMS按MES的生产需求备料配送，MES把完工成品交给WMS入库。

WMS和MES分别是什么

WMS是仓库管理系统，负责原材料、半成品和成品在仓库里的收货、上架、存储、拣货和发运，管理的是“物料在哪里、有多少”。MES是制造执行系统，负责把生产计划变成车间里的工单，管理工序、设备、人员、质量和产量，管理的是“产品怎么做出来”。

WMS和MES的区别

WMS和MES的联系

两者沿着物料的流动衔接，主要有4个衔接点：

衔接点1：生产领料

MES根据工单和物料清单提出领料需求，WMS生成拣料任务，从原材料仓拣出物料。

衔接点2：线边配送

WMS按工位或节拍把物料配送到线边库，MES记录物料在工位上的消耗。

衔接点3：成品入库

产品完工后，MES报工并生成入库请求，WMS收货、上架，成品库存增加。

衔接点4：批次追溯

WMS记录原材料批次的出库去向，MES记录这些批次用在了哪个工单和成品批次上，两边合起来可以从成品追溯到原材料。

制造业仓库的完整做法见制造业仓库管理系统。

WMS和MES的对接数据

对接时要先约定物料编码、批次规则和单据状态以哪个系统为准，再确定接口是实时还是定时。

分工边界怎么划

1. 线边库归谁管：线边库存可以由WMS管到库位，也可以只在MES里扣减，要在项目开始时约定；
2. 齐套检查谁来做：MES提出需求，WMS根据库存判断能否齐套；
3. 质检结果谁记录：来料检验通常在WMS收货环节，过程检验在MES；
4. 成品批次谁生成：一般由MES生成，WMS沿用。

什么企业需要同时上WMS和MES

1. 原材料种类多、按批次管理的离散制造企业；
2. 产线需要按节拍配送物料的流水线工厂；
3. 对成品到原材料追溯有要求的行业，例如汽配、电子；
4. 仓库已有立体库、AGV等自动化设备，需要和生产节奏协同。

WMS、MES与ERP的关系

ERP负责计划、采购、销售和财务，MES负责生产执行，WMS负责仓储执行，三者分层协作。WMS与ERP的区别见WMS和ERP的区别。

制造业仓库与车间的物料流转

对接项目常见问题

1. 物料编码不统一：ERP、MES、WMS各用一套编码，需要建立统一物料主数据；
2. 配送时机不清：按工单一次配齐还是按节拍配送，要在方案中明确；
3. 批次规则冲突：原材料批次和成品批次的生成规则要两边约定；
4. 线边库存不准：线边消耗不及时扣减，导致补料不准，要约定扣减方式；
5. 接口频率不当：配送需求实时性高，宜用实时接口，统计类数据可定时同步。

通天晓的制造业相关能力

根据通天晓官网智能制造方案页面，通天晓的方案可对接ERP、SRM、MES、QMS、APS、WCS、RCS等系统。

WMS和MES的区别常见问题

有了MES还需要WMS吗？

MES的物料管理多停留在工位消耗层面，仓库里的库位、批次和拣料作业仍需要WMS。

先上WMS还是先上MES？

仓库差错和缺料问题突出时先上WMS；生产过程管理问题突出时先上MES。

WMS和MES怎么对接？

按上面的对接数据清单梳理接口，实施方法见WMS实施步骤。