日本のものづくりに強力連携で落地｜TTX×海柔創新、日本を代表する建設機械メーカーのスペアパーツ倉庫にスマート倉庫管理の新たなベンチマークを構築

要約：人手不足と敷地の制約に直面する日本の製造業において、スペアパーツ倉庫はどう品質と効率を高めるか。TTXは海柔創新と連携し、日本を代表する建設機械メーカーのスマート倉庫プロジェクトを落地。TTX WESを中核の統合制御基盤として、システムと自動化設備の全連鎖をつなぎ、倉庫を「人手主導」から「システム主導」へとアップグレード。両社は手を携え、日本の海外ものづくり市場を深く深耕していく。

このほど、TTX Japan株式会社は海柔創新と共同で、日本の大手建設機械メーカー・湘南工場のスマート倉庫プロジェクトを落地し、全ラインの検収を無事に完了して正式に稼働を開始しました。両社は「TTX WES倉庫実行システム＋海柔多層コンテナロボット」の一体型ソリューションを基盤に、日系高端製造業のスペアパーツ倉庫に対し、システマティックで複製可能な自動化の新たなパラダイムを構築。工場を従来の人手型倉庫から、システム主導・インテリジェント統合・高効率で高精度な現代的倉庫運営モデルへと転換させました。

今回の日本を代表する建設機械メーカーの湘南工場は、グループの予備部品・スペアパーツの倉庫管理と生産保障の中核機能を担い、生産ラインの安定稼働を支える重要なバックエンドです。倉庫業務は多品種・小ロット・高頻度という典型的な特徴を持ち、作業の応答速度、在庫正確性、現場の精細管理に対し、製造業級の極めて高い基準が求められます。

日本の地場製造業の背景のもと、高端製造業の倉庫アップグレードは常に、二重の構造的な機会と改善の余地に直面しています。

一方で、少子高齢化が進む中で倉庫現場の人員構造は変化し続け、従来のように人手の経験に強く依存する作業モデルは、デジタル化・自動化による品質向上・効率化・コスト削減・負荷軽減を急務としています。他方で、日本の工業用地は希少であり、物理的な拡張によるスループット向上は困難です。そのため倉庫アップグレードの核心的な道筋は、空間の高密度利用、資源の高効率な統合、プロセスのシステマティックな管理といったリーン運営モデルへと転換しています。

日本製造業の倉庫自動化トランスフォーメーションが加速する中、海柔創新のロボットESSシステムに代表されるスマート搬送設備は、高効率で安定した現場実行力により、日系工場の倉庫現場に広く導入され、自動化落地のハードウェア基盤を固めてきました。しかし、多品種・小ロット・高頻度という複雑なスペアパーツ倉庫では、ハードウェアの高効率な実行力と既存のWMSシステムの間に、両者をつなぐ専門的な統合制御基盤が必要とされます。これにより精細かつリアルタイムな作業統合、全体在庫戦略の統括、作業リズムのインテリジェント制御という中核能力を補い、自動化ハードウェアと業務システムの価値を最大限に引き出すことができます。

このことから、現代的なスマート倉庫のアップグレードは、単なる設備の積み重ねではなく、業務・システム・設備・現場作業の全連鎖にわたる協調的なアップグレードであると言えます。

今回のプロジェクトでは、TTX WESが現場全体の中核統合制御基盤を担い、上位WMSの業務ロジックを精確に受け継ぎ、下位で海柔ロボットESSの自動化設備を駆動します。標準化されたタスク分解、インテリジェントなウェーブ計画、動的な資源統合を通じ、限られた人員と倉庫空間の中でスペアパーツ倉庫の作業プロセスを再構築し、「設備の自動化」から「全プロセスのシステムインテリジェンス」への飛躍的なアップグレードを真に実現しました。

TTX WESの5つの中核能力、日系製造業の高基準落地を支援

1. 結合の分離（デカップリング）、大手多国籍企業の複雑なIT体系に適応

TTX WESは専門的な中間統合レイヤーとして位置づけられ、企業既存のWMSシステムと海柔創新ロボットESSの設備レイヤーをシームレスに接続、低侵襲で高い互換性を持つ統合アーキテクチャを採用しています。大手国際的製造企業の複雑で厳格なIT体系の中で、安定的な接続と稼働を実現し、システム改修のリスクを回避。日系工場の高基準・高安定という落地要件に適応します。

2. 業務モデリング、自動化を実際の業務シーンに深く適合

製造業スペアパーツ倉庫の業務特性に基づき、入出庫、ピッキング、ウェーブ、搬送、棚卸しなど全プロセスの業務を標準化してモデリング・分解し、「業務戦略→システム統合→設備実行」の完全なクローズドループを構築します。自動化設備を単なる機械的実行ではなく、工場の実際の業務リズムに完全に沿って稼働させ、自動化能力を精確に落地させます。

3. 統合の最適化、人・設備の資源効率を最大限に拡大

WESの全体インテリジェント統合能力により、人員、ロケーション、物料、ロボット設備など倉庫内の全資源を統一的に統括し、作業ウェーブと作業リズムを動的に調整します。既存の設備と人員構成を基礎に、倉庫のスループット効率を持続的に向上させ、作業サイクルを短縮、人・モノ・機械の高効率な協働を実現します。

4. プロセス型在庫管理、倉庫管理の精度を全面的に向上

従来の結果型在庫管理モデルを打破し、各作業工程で在庫の変動、ロケーション状態、物料情報をリアルタイムに同期し、在庫データの動的更新・全程可視化・全程トレーサビリティを実現します。スペアパーツ在庫の正確性を大幅に向上させ、多品種スペアパーツ倉庫の高精度・高制御性という管理ニーズに完璧に応えます。

5. 高基準のローカライズドデリバリー、グローバル複製落地を支援

TTXは日本の成熟したローカルデリバリーチームを基盤に、日本製造業のプロジェクト管理規範と品質基準を厳格に遵守し、高基準で実施・調整・落地・検収を完了しました。WES＋自動化設備の協調ソリューション全体は安定性が高く標準化度も高いため、企業の世界各国の生産・倉庫拠点へ迅速に複製・展開できます。

双方向の評価！顧客とエコパートナーから二重の高評価

プロジェクト期間中、TTX日本チームと海柔創新日本チームは高効率に協働し緊密に連携。要件変更や課題の改善などの場面で迅速に対応し高効率にクローズし、2026年4月に全検収基準を達成、顧客からのクレームゼロで無事にプロジェクトデリバリーを完了しました。

エンド顧客のプロジェクト責任者は、今回の落地サービスを高く評価し、次のように述べています。

現場運用に寄り添ったご提案と迅速な対応により、無事に本稼働を迎えることができました。プロジェクト期間中の交流もとても楽しかったです。

（訳：貴社の現場実情に寄り添った提案と迅速かつ効率的な対応支援により、本プロジェクトは無事正式稼働を迎えました。プロジェクト全体を通じたコミュニケーションも非常にスムーズで楽しいものでした）

同時に、海柔創大中華及び日本業務センターからもTTX Japan株式会社に対し公式の感謝状が送られ、今回の初協業の成果が高く評価されました。

感謝状では、今回のプロジェクトが両社初の公式戦略的協業であると触れられ、TTXチームの専門的で確かな技術力、厳格で細やかなデリバリーサービス、高効率で迅速な対応力が、協業先に深い印象を与えたと記されています。両社の息の合った協働モデルとクレームゼロの高品質デリバリーにより、統合ソリューションの日本製造市場における実行可能性と競争力が十分に実証されました。

今回のプロジェクトの成功落地は、エンド顧客の倉庫デジタル化・インテリジェント化アップグレードを支援しただけでなく、海柔創新の日本ローカルソフトウェアエコシステムの整備をも後押しし、TTXと海柔創新が日本市場を深耕する上での重要なマイルストーンとなりました。

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力を合わせ日本のものづくりを深耕、海外自動化の新たなフィールドを共に拓く

現在、両社はアフターサービス・運用保守の定常的な連携を全面的に開始し、顧客工場のスマート倉庫システムの安定・高効率・長期的な稼働を継続的に守り続けています。

今後、TTXは海柔創新と戦略的協業を継続的に深化させ、今回のベンチマーク顧客に対する運用保守・反復的な最適化・長期的なサービス保障を全力で行うとともに、今回の成功落地のプロジェクト経験を基盤に、日本のスマート製造市場を継続的に深耕していきます。両社はそれぞれのソフトウェア統合とハードウェア自動化の協調優位を十分に発揮し、強力連携・優位性の相補により、日本製造業のスマート倉庫市場を共に拡大。成熟し落地可能で複製可能な一体型スマート倉庫ソリューションを継続的に提供し、手を携えてウィンウィンを実現し海外市場を深耕、より多くの日本製造企業の倉庫デジタル化・インテリジェント化アップグレードを支援していきます。

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TTXについて

TTXは2011年に設立され、アジア太平洋をリードするロジスティクス・サプライチェーン統合ソリューションプロバイダーであり、Gartnerアジア太平洋WMSマジッククアドラントに常時選出される本土のベンチマークベンダーです。「Technology To eXcellence」の理念を掲げ、顧客の成功を中核に、プロジェクト落地と長期的な運用保守を深耕し、落地デリバリーに専念し全ライフサイクルサービスを継続的に提供しています。

グローバル展開を深耕、越境出海を支援

TTXは早くからグローバル展開を布局し、整った海外ローカライズド運営体制を構築してきました。2023年に日本法人を設立し、北米の倉庫配送体制も同時に落地・稼働。合弁会社CyberMazonを通じ、米国に15拠点の専用海外倉庫を布局しています。現在までにTTXのWMSシステムは世界400社以上の顧客に落地し、3000以上の国内外倉庫をカバー。海外システム導入、ローカル倉庫配送運営、越境ファーストマイル統合、グローバルオーダーフルフィルメントのワンストップで完結する能力を備えています。

日本法人設立以来、TTXは日本ローカル市場を深耕し、専門的な技術力、日系企業の基準に沿ったデリバリー能力、迅速に対応するローカライズドサービスにより、これまでにe-logit、nakano、JB、海柔創新、ミネベアミツミ、ミスミ、カシオ、伊藤忠、横浜ゴムなど、数多くの日本の有名企業にサービスを提供。日系製造業、越境サプライチェーン、スマート倉庫自動化落地に関する豊富なベンチマーク経験を蓄積してきました。

全連鎖のプロダクトマトリクス、全業種のデジタル化に適応

同社は先端技術と国際的な管理理念を融合し、WMS倉庫管理システム、OMS受注管理システム、TMS輸送管理システム、BMS課金管理システム、SCVサプライチェーンコントロールタワー、WES+RCS倉庫実行システムを含む完備したサプライチェーンプロダクトマトリクスを構築。企業がエンドツーエンドの全連鎖デジタルサプライチェーン体系を構築することを支援します。関連ソリューションは多様な業種に適応し、美容・日化、快速消費財・食品、新小売、ファッション・ラグジュアリー、靴・アパレル、第三者ロジスティクス（3PL）、スマート製造、医薬・医療などの分野に広く落地しています。

ベンチマーク顧客が国内外に広がる

協業を通じて数多くの国内外ベンチマーク顧客を蓄積。代表的な顧客にはLV Beauty、POP MART、東鵬特飲、ダノン、ペプシ、ダイソン、老郷鶏、ECCO、cdf中国免税、DHL、頂通物流、中粮集団、海天味業、人福医薬、知原薬業、中国中車、通威太陽能、BASFなどが含まれます。

AIなどの先端技術を基盤に継続的に反復・アップグレードを重ね、TTXは企業のサプライチェーン・デジタル化による品質向上を継続的に支援。国内の精細な運営、越境出海、ネイティブなグローバル布局など多様な発展ニーズに高効率に適応し、国内外のあらゆる市場の急速な発展の要請に余裕を持って応えています。

Technology To eXcellence